
Используется для определения газопроницаемости (O2, CO2, N2 и воздух) высокобарьерных материалов, таких как пластиковая пленка, алюмофолиевая пластиковая мембрана, гидроизоляционные материалы, металлическая фольга и другие.
Используется для определения газопроницаемости (O2, CO2, N2 и воздух) высокобарьерных материалов, таких как пластиковая пленка, алюмофолиевая пластиковая мембрана, гидроизоляционные материалы, металлическая фольга и другие.
Пленки: испытание газопроницаемости для различных видов пластиковых пленок, бумажно-пластиковых композитных пленок, геомембран, соэкструзионных пленок, металлизированных пленок, алюмофолиевых композитных пленок, стекловолоконных алюмофолиевых композитных пленок и других.
Листы: испытание газопроницаемости листовых материалов, таких как технические пластики, резина и строительные материалы, например листы из ПП, ПВХ, ПВДХ и другие.
Нефтехимия: подходит для испытания газопроницаемости материалов трубопроводов, например обнаружение CO2 в пластиках из MDPE.
Аэрокосмические материалы: подходит для испытания газопроницаемости аэрокосмических материалов, например обнаружение гелия в дирижаблях, воздушных шарах и т.д.
Биоразлагаемая пленка: подходит для испытания воздухопроницаемости биоразлагаемых пленок, например крахмальной биодеградации.
Бумага: подходит для испытания воздухопроницаемости бумажных и пластиковых композитных материалов, таких как алюминиевая фольга для сигаретной упаковки, листовой материал для упаковки Tetra Pak, лапша быстрого приготовления, бумажные стаканчики и т.д.
Шланги, бутылки, пакеты, листы: подходит для испытания газопроницаемости различных косметических шлангов, алюминиево-пластиковых труб, листов для мягких бутылок.
Пленочные покрытия: подходит для испытания газопроницаемости различных пленочных покрытий, печатной продукции.
Вакуумная упаковка: подходит для электронных изделий, подверженных коррозии под воздействием газового окисления, а также для листов, используемых в производстве вакуумной упаковки, например для расходных датчиков.
Принцип
Используется метод разности давлений. Предварительно подготовленный образец помещается и зажимается между верхней и нижней испытательными камерами. Сначала в камере низкого давления (нижняя камера) создается вакуум, затем вакуумируется вся система. После достижения заданного уровня вакуума нижняя камера закрывается, а камера высокого давления (верхняя камера) заполняется испытательным газом под определенным давлением, обеспечивая постоянную разность давлений по обе стороны образца (регулируется). Таким образом, газ проникает со стороны высокого давления на сторону низкого давления под действием градиента разности давлений. Путем мониторинга и обработки давления внутри камеры низкого давления определяются барьерные параметры испытуемого образца. Полное соответствие стандартам GB1038, ASTM D1434 и другим.
1.Функция калибровки по стандартной пленке, функция калибровки датчика.
2.Мониторинг состояния испытаний в реальном времени, возможность воспроизведения всех кривых данных для удобства оценки хода испытаний после их завершения.
3.Общая система баз данных для удобного анализа данных.
4.Возможность одновременного определения газопроницаемости, коэффициента растворимости и коэффициента диффузии образца.
5.Три испытательные камеры полностью независимы, позволяют одновременно тестировать три одинаковых или различных образца.
6.Широкий диапазон, высокоточный контроль температуры и влажности для проведения испытаний в различных условиях.
7.Предусмотрены как пропорциональные, так и нечеткие модели оценки процесса испытаний.
8.Диапазон испытаний может быть расширен по мере необходимости для удовлетворения требований тестирования высокой проницаемости.
9.Возможность аппроксимации данных при любой температуре, что позволяет легко получать результаты испытаний в экстремальных условиях.
10.Поддержка испытаний с токсичными газами, а также с взрывоопасными и легковоспламеняющимися газами (требуется модификация).
11.Система управляется компьютером, весь процесс испытаний выполняется автоматически.
Поставляются стандартные мембраны для быстрой калибровки, обеспечивающие точность и универсальность данных испытаний.
12.Оснащен универсальным интерфейсом RS232 для удобной передачи данных.
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A
| Модель | GT-N102 |
| Диапазон испытаний | 0,01 ~ 50000 (см³/(м²·24ч)·0,1 МПа) |
| Количество образцов | 1 или 3 (опционально) |
| Количество основных датчиков | 1 или 3 (опционально) |
| Режим испытания | Независимость каждой камеры |
| Разрешение вакуума | 0,1 Па |
| Степень вакуума | < 10 Па |
| Диапазон температуры испытаний | 5 °C ~ 65 °C; разрешение ± 0,1 °C |
| Давление испытания | Камера испытательного газа (верхняя): -0,1 МПа ~ +0,15 МПа (стандартно) Камера детекции проходящего газа (нижняя): 0 ~ 1333,33 Па |
| Давление источника воздуха | 0,4 МПа ~ 0,6 МПа |
| Испытательный газ | O₂, N₂, CO₂ или другие |
| Размер вакуумного порта | 1/4” |
| Интерфейс газа-носителя | Ø6 |
| Калибровка | Калибровка по стандартной пленке, внешняя калибровка вакуумного датчика |
| Толщина образца | ≤ 3 мм |
| Размер образца | Ø97 мм |
| Площадь поверхности проницания | 38,48 см² |
| Габаритные размеры прибора | 760 мм × 575 мм × 450 мм (Д×Ш×В) |
| Вес нетто | 88 кг |
| Электропитание | AC 100 ~ 240 В, 50/60 Гц |
| Стандартные принадлежности | 1 комплект | Термостатическое устройство управления |
| 1 комплект | Компьютер | |
| 1 шт. | Профессиональное программное обеспечение | |
| 1 комплект | Специальный пробоотборник | |
| 1 комплект | Вакуумная герметизирующая смазка | |
| 1 комплект | Быстрая количественная фильтровальная бумага | |
| 1 комплект | Вакуумный насос | |
| Опциональные принадлежности | Опционально | Нож для вырубки образцов |
| Опционально | Вакуумный генератор | |
| Опционально | Масло для вакуумного насоса | |
| Опционально | Быстрая количественная фильтровальная бумага | |
| Опционально | Генератор влажности |