
Эта профессиональная автоматическая термоформовочная машина специально оптимизирована для производства крышек для стаканов из ПЭТ, объединяя в себе автоматическое формование, вырубку и резку. Благодаря компактной конструкции, низкому энергопотреблению и интеллектуальному управлению, она является идеальным оборудованием для эффективного и высококачественного производства крышек из ПЭТ и различных видов пластиковой упаковки.
Эта профессиональная автоматическая термоформовочная машина специально оптимизирована для производства крышек для стаканов из ПЭТ, объединяя в себе автоматическое формование, вырубку и резку. Благодаря компактной конструкции, низкому энергопотреблению и интеллектуальному управлению, она является идеальным оборудованием для эффективного и высококачественного производства крышек из ПЭТ и различных видов пластиковой упаковки.
Разработанная нашим научно-исследовательским отделом для удовлетворения растущих требований рынка упаковки, машина для изготовления крышек для стаканов из ПЭТ HEY04A вобрала в себя ключевые преимущества алюминиево-пластиковых блистерных машин и пластиковых формовочных машин. Она сконструирована с интегрированными автоматическими функциями формования, вырубки и резки, что идеально соответствует индивидуальным требованиям к производству пластиковых изделий. Благодаря использованию передовых производственных технологий, машина отличается безопасной и простой эксплуатацией, что исключает трудозатраты, связанные с ручной вырубкой, и загрязнение продукции при ручном управлении, обеспечивая тем самым стабильное качество продукции. Оснащенная эффективной панельной технологией нагрева, она обладает низким энергопотреблением и небольшой занимаемой площадью, что делает ее экономичным и практичным выбором для предприятий упаковочного производства. Эта универсальная машина широко используется для производства пластиковых крышек, колпачков, лотков, тарелок и коробок с использованием ПЭТ в качестве основного сырья.
1.Интеллектуальная система управления:
Интеграция ПЛК, человеко-машинного интерфейса и фотоэлектрической системы обеспечивает однокнопочное управление, визуальную настройку параметров и простоту эксплуатации без специальных навыков.
2.Высокоточная механическая передача:
Соосная конструкция всех рабочих позиций, передача через редуктор, минимальная погрешность передачи, стабильная работа и высокая согласованность размеров продукции.
3.Эффективный нагрев и формование:
Пластинчатые верхние и нижние устройства предварительного нагрева со стабильным контролем температуры, равномерный нагрев листа ПЭТ, несколько способов формования для удовлетворения индивидуальных требований к дизайну крышек.
4.Эргономичный дизайн производства:
Автоматическая подъемная система подачи снижает физическую нагрузку; прочные ножи для вырубки без заусенцев обеспечивают гладкие края изделий; частотное регулирование скорости позволяет адаптироваться к разным скоростям производства.
5.Прочная и долговечная конструкция:
Сварная корпусная конструкция из стального проката, формованные под давлением кронштейны и корпуса без деформации и воздушных раковин; полностью нержавеющая сталь внешней отделки, легкая в очистке и обслуживании, соответствует санитарным нормам для пищевой упаковки.
6.Гибкая система протяжки:
Роликовая сервоприводная протяжка с программируемой настройкой параметров, увеличенная длина протяжки и большая площадь формования, высокая адаптивность к различным спецификациям крышек из ПЭТ.
| Модель | HEY04A |
| Скорость вырубки | 15–35 циклов/мин |
| Максимальный размер формования | 470×290 мм |
| Максимальная глубина формования | 47 мм |
| Сырье | PET, PS, PVC |
| Максимальная ширина листа | 500 мм |
| Толщина листа | 0,15–0,7 мм |
| Внутренний диаметр рулона листа | 75 мм |
| Ход протяжки | 60–300 мм |
| Сжатый воздух (компрессор) | 0,6–0,8 МПа, около 0,3 м³/мин |
| Охлаждение пресс-формы (чиллер) | 20 °C, 60 л/ч, оборотная вода |
| Общая мощность | 11,5 кВт |
| Мощность основного привода | 2,2 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 3500×1000×1800 мм |
| Вес | 2400 кг |
1.Производство из ПЭТ пищевого качества:
Внешняя отделка из нержавеющей стали, безотходный автоматический производственный процесс, соответствие санитарно-гигиеническим стандартам пищевой упаковки — идеальное решение для производства крышек для пищевых и напиточных стаканов.
2.Высокая скорость и эффективность:
Скорость вырубки 15–35 циклов/мин обеспечивает массовое производство крышек из ПЭТ, значительно повышая производственные мощности и удовлетворяя рыночный спрос.
3.Интеллектуальное и простое управление:
Визуальный человеко-машинный интерфейс, однокнопочная настройка параметров, не требует наличия профессиональных технических специалистов, снижает затраты на обучение персонала и исключает операционные ошибки.
4.Компактность и экономия пространства:
Небольшие габаритные размеры, подходит для малых и средних производственных цехов, позволяет эффективно использовать заводские площади и снижать арендные расходы.
5.Низкие эксплуатационные расходы:
Панельный нагрев с низким энергопотреблением, энергосберегающая работа; ключевые компоненты известных брендов с низким уровнем отказов, снижение затрат на обслуживание и замену.
6.Гибкость и возможность индивидуальной настройки:
Простая замена пресс-форм, одна машина для нескольких видов продукции; возможность индивидуальной настройки форм изделий, удовлетворяющая персонализированные потребности различных клиентов в крышках из ПЭТ.
7.Стабильное и надежное качество:
Соосная передача и точное сервоуправление обеспечивают одинаковые размеры и гладкие края каждой крышки из ПЭТ, повышая конкурентоспособность бренда за счет высококачественной продукции.
Машина для изготовления пластиковых крышек для стаканов
Термоформовочная машина для пластиковых крышек
Малая термоформовочная машина
Цена малой термоформовочной машины
Малогабаритная блистерная упаковочная машина
Мини-термоформовочная машина
Малая вакуум-формовочная машина
Малая пластиковая термоформовочная машина
Термоформовочная машина для лотков из ПЭТ
Машина для изготовления мелких крышек из ПЭТ
Компактная термоформовочная машина